關於神威：

神威光電股份有限公司於2006年1月成立，主要股東為半導體、LED之模具與自動化設備廠「單井工業股份有限公司」與一群對雷射及TFT-LCD、太陽能製程設備製造之資深專案人員所組成，並曾為台灣第一家非晶矽薄膜太陽能電池廠光華開發(大豐能源前身)建置生產設備，為國內少數具備薄膜太陽能電池製程設備實際量產經驗之廠家。

目前神威光電可為客戶提供G5玻璃基板太陽能電池模組封裝整廠規劃建置(Turn-key solution)。在依托多年來的累積的技術基礎及經驗下，神威光電之製程設備皆附有CIM系統連結功能，除了整廠自動化輸送設備外，更開發了多項自主性製程設備。其中包括「雷射打標機」、「雷射劃線機」、「太陽能電池優化處理機(PVO) 」、「超音波電極滾焊機」、「基板邊緣除膜機」，並申請了多項專利保護。

• 雷射打標機(Laser Marking System)
  • 本設備為Thin Film Solar Cell專用2D Barcode之雷射打標機。
  • 採用Co2 雷射系統，降低設備購置及運行成本。
  • Barcode Reader 讀取率99.7%。
• 雷射劃線機(Laser Scriber)
  • 應用於薄膜太陽能電池P1~P3製程。
  • 雷射波長：1064、532、355nm。
  • 雷射以分光方式進行劃線作業。
  • 劃線寬度：20~50μm。
  • 劃線速度 > 800mm/sec.
  • 機台採用花崗岩基座及龍門。
• 太陽能電池優化處理機(PVO/ PV Optimzer)
  • 本裝置為除去Laser Scriber在Cell劃線後所殘留金屬膜屑，利用本設備之SBU Module優化處理可讓Cell達到最佳的光電轉換效益。
  • 可應用於CIGS、a-Si/Tandem等薄膜太陽能電池製程。
• 超音波電極滾焊機(Ultrasonic weld Machine)
  • 應用於CIGS、a-Si/Tandem等薄膜太陽能電池之正負電極金屬焊接。
  • 焊接位移精度 ±0.1mm。
  • 焊接位移速度0-25米/分。’
• 基板邊緣除膜機(Edge Deletion Machine)
  • 取代傳統噴砂與雷射除膜製程。
  • 降低設備購置及運行成本。
  • 可粗化玻璃表面以加強EVA封裝密合度。

神威光電團隊自1997年涉入薄膜太陽能製程設備，對全廠規劃及製程解決能力已累積十多年經驗。尤其在自主性之研發設備已獲多家客戶的驗證及肯定，近日並獲得大億光能PVO設備訂單。神威光電團隊多年來的努力，在薄膜太陽能電池的製程及設備上已有豐富的經驗及成果，期盼能為台灣太陽能製程設備的本土化做出更多貢獻。